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Sikafloor 156

底漆，找平層及砂漿的環(huán)氧樹脂

簡介	Sikafloor 156是無溶劑，雙組份環(huán)氧樹脂，低粘度聚合物。
用途	所有的西卡環(huán)氧樹脂地板及環(huán)氧聚氨脂的底漆及找平層，可用于室內(nèi)及室外，通常吸收性至強的混凝土及水泥找平層表面。
優(yōu)點	低粘度良好的滲透性優(yōu)良的耐機械性能便于拌合及施工施工間隔時間短
顏色	淺黃透明－至透明狀
包裝	20kg /套
儲存期	在原裝密封容器內(nèi)，適當儲存在干燥陰涼處至少一年
涂層系統(tǒng)/用量
底漆	視基層的吸收性而定，每次施工用量0.3-0.5kg/m2,如果需要二次施工或超出最大的施工間隔時間，必須在第一層撒0.4-0.7mm的石英砂（最大用量1.0kg/m2）,但在第二層施工前，必須將其松脫砂粒掃除或真空清除。直接暴露在外的表面須涂兩層，因此第一層必須細致涂刷，在涂第二層后此處的施工間隔時間也許會超過48個小時，噴涂第二層底漆需用0.4-0.7mm的石英砂，用量0.8kg/m2施工最宜在環(huán)境溫度漸降的時間中進行。請注意：底漆層撒石英砂不能過量！
找平砂漿	成分溫度：150C－200C 在100C（表面溫度高于環(huán)境溫度）時相應減少在300C時，增加約3%的砂的比例

修補砂漿－室內(nèi)表面涂層配比

Sikafloor 156 和烘干石英砂配制方便施工的環(huán)氧找平層。

配比（重理量比）：1份Sikafloor 156加10份石英砂

用于15－20mm厚面層的砂級配比實例：

25份：0.1－0.5mm的石英砂

25份：0.4－0.7mm的石英砂

25份：0.7－1.2mm的石英砂

25份：2.0－4.0mm的石英砂

受顆粒形狀及施工溫度的影響，應通過試驗確定骨料的良好配比。

西卡砂具有良好的級配，在運輸過程，可能因振動出現(xiàn)粗細顆粒自己分層，所以應原裝整包使用。

混合比例

技術(shù)參數(shù)

施工須知

基面條件	底基需有足夠強度（最小抗壓強度30N/mm2），表面必須平整均勻，密實干燥（含水量4%以下）且沒松動顆粒，最小抗拉強度1.5N/mm2
表面準備	用機械方法去除松散層和油污層，例如：噴砂或找粗
混合	施工前用電動攪拌器以正確比例攪拌Sikafloor 156的A＋B組份，（300－400rpm）。攪拌至少三分鐘分鐘直至均勻，把攪拌好的材料倒入一干凈容器中并再稍稍攪拌一下。
施工方法
底漆	為確保得到一個濕潤的基面，建議把材料緊密涂在基面上，當需第二涂層時，可用刷或滾筒施工。
砂漿準備	預先攪拌Sikafloor 156　的A、B組份，緩慢加入盛有骨料的正在運轉(zhuǎn)的平底攪拌機內(nèi)，攪拌均勻。用滾筒涂刷Sikafloor 156（已加入0.5－1%的Extender T），在已準備好的基面上，作為底漆，然后把砂漿均勻分布在其表面，用找平板找平，用電動打磨機壓實抹平。 Sikafloor 156可做西卡公司所有環(huán)氧樹脂及環(huán)氧聚氨脂地面材料的底漆，用刮平砂漿和0.5-1.5%的Extender T施工，以避免由于基層的吸收狀況而引起的表面不規(guī)則現(xiàn)象。
環(huán)境溫度	最小＋100C（至少比露點高3度）
基層溫度	最大＋300C，相對空氣濕度最大80%

施工時間

Sikafloor 156	＋100C	＋200C	＋300C
（10kg包裝）	60分鐘	30分鐘	15分鐘

施工間隔時間

涂無溶劑產(chǎn)品的施工間隔時間

涂有溶劑溶液施工間隔時間

最終固化

工作性能	在＋100C 以上，Sikafloor 156可做所有環(huán)氧樹脂地板，密封材料、涂層、砂漿的底漆。在做面層前Sikafloor 156底漆必須固化。
清洗工具	Thinner C
注意	Sikafloor 156的B組份屬危險品（6級，咸性腐蝕液），請注意商標上的安全指示。在室內(nèi)、溝塵、豎進等處施工，應提供充分的通風條件，嚴禁明火，包括焊接！在光線微弱的地方可使用安全電燈，但通風設(shè)備必須有防火裝置。液態(tài)的釋液及污水會污染水土，因此不能排入下水道或地下。在任何情況下，剩余的材料及稀釋液一定要按當?shù)氐沫h(huán)保條例規(guī)定處理好。