前處理
混凝土表面
基層表面必須無油脂、或任何松散的粘附材料。如果混凝土表面有缺陷或存在浮漿，則必須將其清除，直至露出堅(jiān)固的基面；螺栓孔和固定口中的污物或碎片必須吹掃干凈。
預(yù)浸泡
在灌漿之前，混凝土基層必須連續(xù)浸泡至少2小時(shí)；在臨近灌漿前，必須清除所有積水。應(yīng)特別注意要將所有螺栓孔和固定口中的水吹干。
承重座/柱樁基板
該區(qū)域必須潔凈且無油脂或垢片，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。應(yīng)預(yù)留排氣孔，以便使被隔離的高處氣體能夠排出。
水平墊片
如果灌漿固化后要將這些墊片取走，應(yīng)在墊片涂上一層薄薄的油脂。
模板
架設(shè)模板時(shí)，應(yīng)保證不泄漏，因?yàn)榭倒藼B80是一種自由流動的灌漿，具體的方法是，在已架設(shè)好的模板下面以及接頭之間，使用泡沫橡膠帶或膠粘密封劑進(jìn)行密封。
在有些情況下可采用消耗半干砂和水泥的模板。這種模板應(yīng)設(shè)有預(yù)浸水的出口。
無約束表面面積
灌漿處的未約束表面積應(yīng)盡可能小。一般而言，在灌注時(shí)，周邊模板與底板邊緣之間的間隙不應(yīng)超過50mm，而在相對一側(cè)，也不應(yīng)超過50mm。側(cè)翼不應(yīng)有任何間隙。
攪拌
為保證最佳的攪拌效果，應(yīng)采用機(jī)械動力式灌漿攪拌器；當(dāng)所用數(shù)量達(dá)到20kg時(shí)，則應(yīng)采用裝備有富斯樂攪拌葉片（MR3）的低速攪拌裝置。對于更大的數(shù)量，將要求采用高剪力葉片攪拌機(jī)。不要采用膠質(zhì)葉輪攪拌機(jī)。
加水
每20kg包裝的康固BB80加入3升水可得到流體的灌漿。
水要經(jīng)過精確測量加進(jìn)攪拌機(jī)。慢慢地將全部康固BB80加入并以高的剪切速度持續(xù)攪拌5分鐘保證獲得光滑、均勻的稠度。
注：在攪拌開始的2至3分鐘，混合物是干硬性的。
灌漿
在灌漿前應(yīng)立即攪動混合好的灌漿以釋放任何的表面張力。應(yīng)在攪拌后的15分鐘內(nèi)灌注灌漿，以便充分利用其膨脹作用。康固BB80一次灌注可以達(dá)到的最大厚度為100mm。
要達(dá)到更大的截面厚度（大于100mm），需要在康固BB80中加入級配的10mm無泥沙的骨料以使放熱減至最少。如果使用大量骨料，比率不能超過1：1。有關(guān)預(yù)配包裝的供應(yīng)，請向富斯樂垂詢。使用大量骨料的灌漿性能會與此說明書中的性能不同。
螺栓孔灌漿必須在基面和底板之間的灌漿開始前完成。在進(jìn)行灌漿操作時(shí)使灌漿的持續(xù)流動非常重要。
在灌注必須從空隙的一端開始，以消除夾帶的空氣或殘留的預(yù)浸泡水，為此，最好以最短的距離灌注灌漿；始終保持一定的靜壓頭，以保證連續(xù)的漿鋒。
在需要大量灌注康固BB80的地方可使用泵送。建議使用重型隔膜泵。也可使用螺旋喂送器和活塞泵。
養(yǎng)護(hù)
灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用金護(hù)養(yǎng)護(hù)膜或通過連續(xù)加水或使用濕的粗麻布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
清潔
康固BB80施工結(jié)束后，應(yīng)立即使用潔凈水清洗用過的工具和設(shè)備。
凝固產(chǎn)品可以采用機(jī)械方式或使用富斯樂酸洗劑予以清除。
取樣步驟
水泥基灌漿的測試不能按測試混凝土的方法來進(jìn)行，需要有專門的取樣步驟，有關(guān)詳細(xì)情況，請咨詢當(dāng)?shù)氐母凰箻反硖帯?/p>
高溫施工
在溫度高于350C時(shí)，建議遵循以下工作細(xì)則：
- 將未混合的材料存放于陰涼的環(huán)境下（最好是空調(diào)環(huán)境），避免直接暴露在陽光下。
- 使混合和澆灌設(shè)備冷卻冷卻，如有必要，要進(jìn)行遮蔭保護(hù)。保持要和材料直接接觸的設(shè)備表面的冷卻尤其重要。
- 盡量不要在正午施工，也要避免太陽直射。
- 要確保有足夠的材料、設(shè)備和人力確保施工連續(xù)進(jìn)行。
- 在灌注前應(yīng)使用低于200C的水?dāng)嚢韫酀{。
應(yīng)用限制
不能將灌漿灌注在任何無約束的地方，例如底座等。否則會導(dǎo)致灌漿裂縫擴(kuò)展。
