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| 地坪混凝土施工方案 |
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| 1．材料要求 |
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①．粗骨料粒徑：5～20mm
②．細(xì)骨料為中砂，級(jí)配良好
③．水灰比：≤0.4
④．坍落度：≤100mm |
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| 2．施工準(zhǔn)備 |
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①．標(biāo)高檢測(cè)點(diǎn)：在原混凝土面上以膨脹螺栓固定留設(shè)φ12鋼筋，高度超出結(jié)構(gòu)面150mm，以水平儀抄平，放出＋100mm線于鋼筋（包括柱、墻面）上，用紅漆標(biāo)識(shí)明顯。
②．細(xì)石混凝土灰餅設(shè)置：按已完成之標(biāo)高檢測(cè)點(diǎn)，拉線設(shè)置細(xì)石混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)，尺寸為30*30，其上安放白瓷片（收平時(shí)取出），標(biāo)高準(zhǔn)確度控制在-5mm~+2mm，嚴(yán)禁超高，以防突出混凝土面。
③．混凝土澆搗前，須清除原混凝土板面雜質(zhì)，并提前一天澆水濕潤(rùn)（應(yīng)由專人負(fù)責(zé)），澆搗前清除積水。
④．配備足夠振搗工具，插入式振搗器不少于3臺(tái)，平板振動(dòng)器不少于1臺(tái)，并配有備用（各式振搗器各不少于1臺(tái)、振搗棒不少于10條）
⑤．手推車4～6部
⑥．混凝土 工：2（班）×20＝40人，另組織應(yīng)急人員20人待命，電工、機(jī)械工、機(jī)修工各2～4名。 |
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| 3．混凝土澆搗 |
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①．混凝土的輸送：以二臺(tái)混凝土泵并配以手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。
②．標(biāo)高控制：以原混凝土板上標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，以3米鋁合金刮尺刮平，并以鐵棍反復(fù)碾壓后（不少于3遍），去除浮漿及泌水再以鋁合金刮尺刮平，低處補(bǔ)以混凝土。初步收水后，約2小時(shí)左右以木抹再次收平，取出標(biāo)控制點(diǎn)上的瓷片，將控制標(biāo)高用的檢測(cè)鋼筋砸入混凝土中；在以上操作過程，配以水平儀進(jìn)行校正，控制表面誤差在＋10mm。
③．混凝土澆搗
a)潤(rùn)泵管用水及砂漿的處理：先將泵管接長(zhǎng)至澆搗范圍外，將水排掉，并將砂漿用容器（可用模板做成木盒）承接，分散到要澆搗的板面，厚度不能大于10mm。
b)混凝土振搗 ：先以插入式振搗器配合混凝土泵的出料進(jìn)行振搗。1小時(shí)后，再以平板振搗器進(jìn)行振搗。
c)泌水處理：在平板振搗器振搗前，以鐵鍬做出若干小溝，將積水排出。以木抹收平的同時(shí)，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除積水。
d)冷縫的預(yù)防：為防止意外（如機(jī)械故障、泵管堵）在泵管搭設(shè)時(shí)，考慮在泵管下布設(shè)1200mm寬的九夾板下設(shè)200高馬凳，保持通路寬不少于800mm，每隔10米左右加設(shè)平臺(tái)2000×1600mm以便交通暢通。并配以4～10輛手推翻斗車，進(jìn)行人工運(yùn)輸混凝土，人工運(yùn)輸澆搗混凝土的寬度，控制在300～500mm，若故障一時(shí)難以排除，則組織搭設(shè)循環(huán)通道，并增加運(yùn)輸人員及車輛。 |
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| 4．保證措施 |
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①．照明：澆搗范圍四角設(shè)鏑燈，并配以6～8（固定式）盞碘鎢燈，移動(dòng)式碘鎢燈：4盞、燈管若干（備用）。
②．柱角處理：事先在柱四角鋼筋上彈出標(biāo)高控制線+100mm、柱線確認(rèn)標(biāo)高無(wú)誤后，以木模收平，保證四角柱口須平齊、美觀。
③．伸縮縫蓋板支架安裝在地坪澆搗前完成（由其它單位施工）。
④．混凝土澆搗幅度，必須根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工時(shí)間來確定，幅度不得過大。 |
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